從事橡膠接頭生產(chǎn)的企業(yè)多年來環(huán)保和健康一直是無法解決的問題增持能力，早年的橡膠接頭生產(chǎn)過程中從原材料到硫化成品新格局，整個過程都存在著很大的環(huán)保和健康，期初做橡膠接頭工人沒有一點防護措施，整個車間彌漫著橡膠氣味平臺建設，硫化過程中廢氣排放在車間里，橡膠廠普遍使用氨水保鮮膠乳確定性，再用甲酸或硫酸固化后做干膠協同控製。這樣不僅對人體有毒副作用，還給環(huán)境保護帶來了巨大的壓力核心技術，同時也使橡膠干含量減少應用提升、質(zhì)量下降。
      隨著這幾年國家對環(huán)保的嚴查以及改造升級創造性，將一些小作坊無證經(jīng)營的廠家淘汰發展的關鍵，政府扶持企業(yè)大力改造環(huán)保設備，目前的橡膠接頭生產(chǎn)廠家的工作環(huán)境已經(jīng)是大大的改善性能，橡膠煉制經(jīng)過環(huán)利用設計開發(fā)的智能裝備多種方式，它將溫度、壓力和輥距等傳感器及數(shù)據(jù)采集應用到了精煉機和開煉機上技術創新，通過智能調(diào)整設備的輥距和轉(zhuǎn)速等技術參數(shù)深入交流研討。。
      橡膠接頭智能精煉機成套裝備生產(chǎn)線能夠在常溫常壓下將橡膠原料一體成型設施，整個生產(chǎn)過程綠色無污染需求。單機產(chǎn)量比傳統(tǒng)裝備提高了1/3。與傳統(tǒng)橡膠精煉機相比組合運用，智能精煉機可以在線調(diào)節(jié)溫度更讓我明白了、輥距和轉(zhuǎn)速，相同的膠種在兩種不同的精煉機上生產(chǎn)積極。
      橡膠接頭在硫化過程中所有的廢氣都有抽煙設備吸走探索，很大的保證環(huán)境的改善，也保證了工人的工作環(huán)境不再受橡膠的侵害產業。